中正鍋爐研發的YQW系列導熱油鍋爐不僅采用注入式強制循環系統。可實現低壓高溫供熱，還配有余熱回收裝置，通過高溫煙氣的余熱回收利用，提高了鍋爐的綜合熱效率。經過一段時間的使用，中正導熱油鍋爐不僅運行穩定，安全裝置完善，而且高效節能的優勢顯著。應用行業：在食用油的生產過程中，加熱、提煉、消毒等工藝環節都需要導熱油鍋爐提供充足的熱源支持。

鍋爐廠家6T濕背式鍋爐，導熱油鍋爐作為化工行業的重要熱源設備,在生產過程中起著舉足輕重的作用。中正導熱油鍋爐憑借在質量、性能和環保方面的優勢與眾多化工企業達成了友好合作關系。YQW(L)系列燃氣導熱油鍋爐本體采用三回程園盎管結構,受熱面充足,搭配節能裝置可確保熱效率高達95%以上先進的燃燒裝置實現氬氧化物的低排放。東材科技對中正鍋爐青睞有加,除了導熱油鍋爐,還陸續向中正鍋爐訂購了多臺WNS系列燃氣蒸汽鍋爐。

熱爐放水如何操作？（1）鍋爐滑停到熄火前，汽包壓力應不大于1．5MPa，汽包水位維持在0～50mm，滅火后汽壓降到1MPa，開啟過熱器疏水門，通知汽機關閉一、二級旁路。（2）鍋爐熄火后各風門、擋板、人孔門、看火門等均應嚴密關閉。（3）鍋爐熄火前開始抄錄汽包各點壁溫，以后每隔半。時抄錄一次，直至汽壓降到零以后4h為止。（4）鍋爐熄火后60min，開啟大直徑下降管放水門（一次門開足，直通門開1／4圈），微開事故放水門進行放水，放水至電接點水位計指示為-250mm時，再繼續放30min，然后關閉各放水門，使汽包內的水基本放完。（5）鍋爐熄火后4h，屏式過熱器后煙溫不大于400℃，汽包壓力在0.8MPa以下，汽包上、下壁各測點溫度不大于200℃，進行鍋爐水冷壁與省煤器放水。（6）開啟各水冷壁下聯箱、大直徑下降管放水門（一次門開足，直通門開1／4圈）、事故放水門，同時開啟省煤器放水門1／8圈。嚴格控制鍋爐泄壓速度0.8～0.3MPa所需時間一般為2～2.5h； 0.3～OMPa所需時間一般為3h。（7）當汽包壓力降到零時，開啟所有空氣門和微開聯箱向空排汽門，同時開啟給水操作臺和減溫水系統放水門。（8）在帶壓熱爐放水過程中，汽包上、下壁溫差最大值不得超過40℃，當溫差達到40℃時，應暫停放水，待溫差穩定后，重新放水。（9）當爐膛內有大塊焦渣包住爐管或爐膛敷設的衛燃帶時，應根據具體情況，適當推遲放水時間，減緩放水速度，以防止該處爐管過熱。（10）停爐檢查省煤器再循環門是否關閉嚴密，以免給水進入汽包，造成汽包下壁溫度降低。(11）停爐后應開后再熱器向空排汽門和冷段疏水門。（12）在鍋爐放水過程中，應檢查各處膨脹正常。

水壓試驗發現缺陷的處理 1、水壓試驗發現缺陷的焊縫，鍋爐內受壓元件的人孔，法蘭，門等的滲漏超過合格標準的，應進行處理，直到合格。 2、對于滲漏的焊縫，將有缺陷的部位清除，按工方案中該管子焊接工藝卡施焊，不允許在表面堆焊修補。 3、對于發現的存在裂紋，重皮等線狀缺陷的管子，應重新更換。 4、經水壓試驗確定需要補脹的脹口，應在放水后立即補脹，補長次數不宜多于二次。

脫硝反應器按照相對于除塵器的安裝位置，可分為高含塵和低含塵兩類。但由于低含塵需要安裝蒸汽加熱器和煙氣換熱器(GGH)，系統復雜，投資大，故一般選擇高含塵工藝。SCR裝置主要由脫硝反應劑制備系統和反應器本體組成。通過向反應器內噴入脫硝反應劑NH3，將NOx還原為氮氣和水蒸氣。制氨一般有尿素、液氨、氨水等3種方法。目前主要采用尿素和液氨兩種制氨方法。脫硝催化劑其材料一般以TiO2為載體，并摻入V2O5和WO3等活性成分。催化劑的活性溫度范圍從300℃～420℃[3]不等。催化劑有蜂窩式和板式兩種。

鍋爐廠家6T濕背式鍋爐，【黑龍江】哈爾濱燃煤小鍋爐改造淘汰補貼政策及清潔能源替代資金補助標準：淘汰拆除燃煤工業鍋爐補貼標準，對拆除現役非供熱燃煤鍋爐且不再新置鍋爐的工、商業企業，依據拆除鍋爐的噸位，按照2.8萬元/蒸噸的標準給予補助。

迄今為止，中正鍋爐生產制造的燃氣鍋爐、燃煤鍋爐、生物質鍋爐、導熱油鍋爐等多類產品以安全高效、節能環保的性能優勢贏得了國內外眾多企業的一致好評，廣泛應用于造紙、食品、建筑、供暖、煙草、釀酒等行業。

鍋爐廠家6T濕背式鍋爐，中正鍋爐占地12萬平方米，目前已經持有A級鍋爐制造許可證，美國ASME標準“S”（動力鍋爐）、“U”（壓力容器）許可鋼印，同時也獲得了:CE、EAC、IBR等產品認證。中正鍋爐擁有頂級的鍋爐研發團隊，同時和西安交大、上海交大等建立了緊密的校企合作，可因地制宜地根據客戶需求定制鍋爐系統方案。