YLW系列燃煤/生物質(zhì)臥式導熱油鍋爐：YLW系列導熱油鍋爐為方盤管臥式鏈條爐排組裝鍋爐，鏈條爐排和鍋爐本體分體出廠。該鍋爐采用鏈條爐排實現(xiàn)機械加煤，配有鼓、引風機進行機械通風，并裝有出渣機實現(xiàn)機械出渣，鍋爐廠家80T工業(yè)天然氣鍋爐。

重慶華邦制藥有限公司是一家股份制高新技術(shù)制藥企業(yè)，主要經(jīng)營醫(yī)藥制造、醫(yī)療健康等。制藥廠在加工、制藥的過程中需要大量的蒸汽對藥品殺菌、固型等，那么蒸汽鍋爐是必不可少的設(shè)備。因此，對蒸汽鍋爐的選擇也會提出更高要求。而中正鍋爐的WNS系列冷凝式鍋爐效率高節(jié)能效果明顯，較普通的燃氣鍋爐年節(jié)省近10萬元。中正鍋爐在鍋爐市場又占據(jù)了相當大的比重，對此，華邦制藥選擇在中正鍋爐訂購了1臺10噸WNS系列燃氣蒸汽鍋爐用于制藥生產(chǎn)使用。

什么是冷凝式二回程鍋爐？所謂冷凝式，就是利用高效的煙氣冷凝余熱回收裝置來吸收鍋爐尾部排煙中的顯熱和水蒸汽凝結(jié)所釋放的潛熱，以達到提高鍋爐熱效率的技術(shù)。所謂二回程，是指燃料經(jīng)燃燒器霧化后，形成的火炬充滿在全波形爐膽內(nèi)，并通過爐膽壁傳遞輻射熱，此為第一回程。燃燒產(chǎn)生的高溫煙氣在回燃室內(nèi)匯聚，轉(zhuǎn)向進入第二回程，即螺紋煙管管束區(qū)，經(jīng)對流換熱后，煙氣溫度逐漸降低。

中正鍋爐針對“余熱鍋爐項目建設(shè)項目”進行如下分析：年用電量877288.21千瓦時，年總用水量2786.25立方米，項目年綜合總耗能量當量值108.06噸標準煤/年。達產(chǎn)年綜合節(jié)能量46.31噸標準煤/年項目總節(jié)能率20.73%能源利用效果良好。?

由于爐內(nèi)低氮燃燒技術(shù)的局限性,使得NOx的排放不能很好的滿足環(huán)保要求，為進一步降低NOx的排放，必須對燃燒后的煙氣進行脫硝處理。目前通行的煙氣脫硝工藝大致可分為干法、半干法和濕法3類。其中干法SCR脫硝工藝以其脫硝裝置結(jié)構(gòu)簡單、運行方便、可靠性高、脫硝效率高、一次投資相對較低等諸多優(yōu)點，在我國得到了廣泛的商業(yè)應(yīng)用。

【北京】密云區(qū)燃煤鍋爐拆除及清潔能源改造補助資金實施辦法：北京鍋爐清潔能源改造是指燃煤鍋爐改用天然氣、熱力、電等清潔能源；拆除是指不進行清潔能源改造，只進行拆除燃煤鍋爐。北京密云區(qū)鍋爐環(huán)保改造補貼對象：自2017年1月1日起，在我區(qū)行政區(qū)劃范圍內(nèi)實施燃煤鍋爐清潔能源改造（含拆除）的區(qū)屬自收自支事業(yè)單位、企業(yè)及其他個體、私營企業(yè)。

鍋爐作為煙草行業(yè)生產(chǎn)動力來源，主要提供卷煙廠生產(chǎn)用汽和生活用汽。卷煙制作過程大致要經(jīng)過煙葉初烤、打葉復烤、煙葉發(fā)酵、卷煙配方、卷煙制絲、煙支制卷、卷煙包裝七個大項的生產(chǎn)工藝流程，而蒸汽主要應(yīng)用于兩個方面：（1）生產(chǎn)工藝，包括制絲生產(chǎn)線的真空回潮機、潤葉機、加香加料機、水洗梗機、煙絲膨脹機、梗絲膨脹機、薄板式烘絲機、高速氣流葉絲膨脹機等；（2）室內(nèi)環(huán)境溫濕度控制，包括生產(chǎn)車間、倉庫中央空調(diào)系統(tǒng)，以及辦公、生活區(qū)冬季采暖系統(tǒng)等。目前，卷煙企業(yè)是按計劃組織生產(chǎn)，難以保證生產(chǎn)的連續(xù)性。在整個生產(chǎn)流程中，制絲生產(chǎn)線是蒸汽消耗大戶，且其耗用蒸汽量隨產(chǎn)量而不斷變化，鍋爐負荷波動大。另外，除要求蒸汽純凈、無污染、無異味、能保證企業(yè)持續(xù)生產(chǎn)外，各種設(shè)備對蒸汽的壓力、溫度、含水率均有相應(yīng)要求，鍋爐廠家80T工業(yè)天然氣鍋爐。

中正鍋爐不但引進了先進的工藝設(shè)備，而且創(chuàng)立了下料數(shù)字化，焊接自動化，裝配模具化等工藝標準，滿足客戶對鍋爐質(zhì)量、性能的追求。從鍋爐生產(chǎn)到裝車，中正鍋爐設(shè)立七個工序停止點，全部由不同責任師嚴格把關(guān)，讓每一臺中正制造都成為凝結(jié)匠心的上乘之作，鍋爐廠家80T工業(yè)天然氣鍋爐。