鍋爐廠家SZL4-1.60-AⅡ大型蒸汽鍋爐，YQW系列有機(jī)熱載體鍋爐采用強(qiáng)制循環(huán)三回程圓盤管設(shè)計(jì)，受熱面足，配合爐體尾部增設(shè)的節(jié)能裝置可大大減少熱能的損失，熱效率高達(dá)95%以上。同時(shí)，這兩個(gè)系列的鍋爐均配備先進(jìn)的低氮燃燒機(jī)，可實(shí)現(xiàn)NOx≤30mg/Nm3的低排放且鍋爐均整體出廠，鍋爐組件運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)就位后，只需接通氣電就可投入運(yùn)行，大大降低了鍋爐安裝成本。

中正鍋爐研發(fā)團(tuán)隊(duì)經(jīng)過不斷探索與實(shí)踐，將超低氨燃燒技術(shù)與WNS系列鍋爐制造技術(shù)相結(jié)合，在分級(jí)燃燒和FRG煙氣再循環(huán)等核心技術(shù)上實(shí)現(xiàn)關(guān)鍵性突破。同時(shí)，該系列鍋爐采用快裝結(jié)構(gòu)，占地面積少、安裝周期短目成本低，助推白象食品生產(chǎn)線順利投產(chǎn)。應(yīng)用行業(yè)：方便面干燥是整個(gè)生產(chǎn)線中技術(shù)性很強(qiáng)的工序之一，蒸汽鍋爐品質(zhì)和性能的好壞與方便面產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)成本有著極為重要的關(guān)系。

8噸燃?xì)庹羝仩t耗氣量是多少？8噸燃?xì)庹羝仩t可供選擇的爐型有：WNS型燃?xì)忮仩t和SZS型燃?xì)忮仩t。燃?xì)忮仩t耗氣量直接關(guān)系到運(yùn)行成本，花多少錢的問題，絕對(duì)是客戶需要著重注意的地方。天然氣鍋爐耗氣量=鍋爐功率時(shí)間/燃燒熱值/鍋爐效率。按天然氣熱值為35.53MJ/Nm^3，鍋爐的效率為92%，那么8噸燃?xì)忮仩t耗氣量=5.6MW3600s/35.53MJ/Nm^3/92%=616m3。由公式可以看出，8噸燃?xì)忮仩t的耗氣量主要由鍋爐效率、燃料熱值來決定，其實(shí)還和鍋爐結(jié)構(gòu)有關(guān)。越合理的結(jié)構(gòu)布局可以使鍋爐燃燒熱效率越高。

控制站是JX-300XDCS系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)過程控制的主要現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備之一，其核心是主控制卡。主控制卡插在現(xiàn)場(chǎng)控制站的卡件安裝單元內(nèi)，圍繞高速I/0總線一SBUS擴(kuò)展各種功能的I/0卡件，實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)信號(hào)的輸入輸出任務(wù)，同時(shí)能完成過程控制中的回路控制、順序控制、數(shù)據(jù)采集、以及優(yōu)化控制。

循環(huán)流化床鍋爐(Circulating Fuidized Bed Boiler,簡(jiǎn)稱CFBB)是近幾年發(fā)展起來的新- -代高效、低污染清潔型的燃燒鍋爐，具有煤種適應(yīng)性廣、負(fù)荷調(diào)節(jié)性能好、燃燒效率高、環(huán)境污染小等優(yōu)點(diǎn)，因此在電力、供熱、化工生產(chǎn)等行業(yè)中得到越來越廣泛的應(yīng)用，鍋爐廠家SZL4-1.60-AⅡ大型蒸汽鍋爐。

鍋爐廠家SZL4-1.60-AⅡ大型蒸汽鍋爐，【遼寧】沈陽鍋爐大氣污染治理資金支持燃煤鍋爐改造清潔能源鍋爐補(bǔ)貼辦法：（1）若為供暖燃煤鍋爐采取“拆除并網(wǎng)”形式淘汰，將在確認(rèn)實(shí)際供暖面積后，對(duì)于聯(lián)網(wǎng)工程費(fèi)大于等于40元/平方米的，按40元/平方米的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行補(bǔ)貼，對(duì)于聯(lián)網(wǎng)工程費(fèi)低于40元/平方米的，按全額予以補(bǔ)貼。（2）若為工業(yè)用燃煤蒸汽鍋爐采取“拆除并網(wǎng)”形式淘汰，且聯(lián)網(wǎng)獲取熱介質(zhì)仍為蒸汽的，則參照工業(yè)燃煤鍋爐清潔能源替代改造方式補(bǔ)助。其中，公建項(xiàng)目并網(wǎng)后，應(yīng)采用加裝熱計(jì)量表的方式進(jìn)行熱計(jì)量。

中正鍋爐作為高效節(jié)能蒸汽鍋爐制造商中的佼佼者，聚焦行業(yè)需求，及時(shí)調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，不斷推陳出新，真正生產(chǎn)出符合半導(dǎo)體行業(yè)需求的產(chǎn)品。

數(shù)十年來，中正鍋爐始終引導(dǎo)工業(yè)鍋爐制造品質(zhì)，并持續(xù)沉淀，創(chuàng)立下料數(shù)字化，焊接自動(dòng)化，裝配模具化的工藝標(biāo)準(zhǔn)，各主要部件已實(shí)現(xiàn)專業(yè)化、 規(guī)模化生產(chǎn)，絕大多數(shù)產(chǎn)品可以滿足客戶短時(shí)間交貨的需要。 專業(yè)的制造水平滿足客戶“質(zhì)量、品質(zhì)、性能”的追求，讓每一臺(tái)中正制造都成為凝結(jié)匠心的上乘之作。引進(jìn)國(guó)外的先進(jìn)數(shù)控切割設(shè)備，保證后期焊接和裝備質(zhì)量， 目前公司板材的下料數(shù)控率達(dá)到了80%以上， 并進(jìn)行了大規(guī)模焊接和裝配的工藝革命，采用機(jī)械自動(dòng)焊接，實(shí)現(xiàn)裝配模具化，逐步減少劃線裝配的傳統(tǒng)加工手段，消滅了劃線差錯(cuò)， 同時(shí)公司引用先進(jìn)的計(jì)量檢測(cè)設(shè)備也為制造出優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品提供了有力的保障。