中正鍋爐憑借燃煤導熱油鍋爐在技術、品質方面的顯著優勢遠銷海外，在收獲了眾多企業的信賴。其中，在鍋爐底座部分，中正鍋爐根據所用煤種的特點，對爐排、爐拱的設計進行了改良優化，并設置多個獨立風倉和調風門，實現了煤的均勻充分燃燒，提高燃料利用率。

河北銳鑫津化新能源科技有限公司項目前期，中正鍋爐的技術人員前往客戶現場實地考察，幫助客戶分析設備占用面積及場地空間規劃。最終為客戶量身定制了該項目專用的額定熱功率2000萬大卡的導熱油鍋爐。該套鍋爐采用注入式強制循環系統，配有完備的運行控制和安全監測裝置，可以精密地控制工作溫度，保證鍋爐安全運行。

鍋爐廠家DHL50-1.25-AⅡ臥式蒸汽鍋爐，中正出品的燃氣鍋爐可分為三個系列：WNS系列冷凝式臥式內燃鍋爐、SZS系列冷凝式雙鍋筒縱置式鍋爐與DHS系列角管式鍋爐。中正出品的燃氣鍋爐在品質與性能上具備突出優勢：（1）熱效率高達98%以上（2）NOx排放低至30mg/Nm3（3）長時間全自動安全運行

摻冷風量對排煙溫度影響采取技術措施(1)目前許多電廠煤質下降,磨煤機出口溫度的提高是有一定潛力的。可適當提高-次風風粉混合物的溫度，減少冷風的摻入量。(2)設計合理的風粉比曲線，應定期校驗一次風量的測量系統，防止因測量誤差導致磨煤機實際運行中一次風量偏大。但一次風率控制太低，易造成一次風管內積粉造成堵管與出現燒噴嘴的故障，因此，要根據原始設計及設備的具體狀況、運行煤種來決定磨煤機不同出力下的說模北，同時請足磨煤機干燥出力和鍋爐燃燒要求的一叫象應據指表低一次風風速不低于18m/s。

運行中對循環灰系統的控制和調整應注意什么？①對循環灰系統應經常檢查，合理地控制返料風和返料風壓；②監視各部溫度變化和循環效果，返料器回料溫度最高不應大于1000℃，溫度過高時，必須降低負荷；③在正常運行條件下不允許放循環灰，但在低負荷、壓火、停爐或在返料器故障下可以放掉部分循環灰，以達到規定的運行工況；④循環流化床鍋爐運行中應維持一定的循環灰量，以控制床溫和滿足負荷的需要，鍋爐廠家DHL50-1.25-AⅡ臥式蒸汽鍋爐。

鍋爐廠家DHL50-1.25-AⅡ臥式蒸汽鍋爐，30噸鏈條鍋爐進行了以下改造：1、整體布置，考慮到原鍋爐在改造過程中，其供熱能力已發生變化，循環流化床燃燒和鏈條爐排燃燒原理有較大不同，因此在原鍋爐整體布置的基礎上作以下調整。(1)取消原鍋爐爐膛及爐排，取消原前部受熱面，布置流化床、分離器和返料器；(2)原鍋爐的水冷壁系統（包括集箱、下降管、導汽管）全部拆除，對水冷壁重新進行設計，作為鍋爐改造后的受熱面。過熱器、對流管束、省煤器、空氣預熱器均保持不變；(3)保持原鍋爐總體寬度不變，長度不變，高度不變，富通新能源銷售生物質鍋爐，生物質鍋爐主要燃燒木屑顆粒機壓制的生物質生物質顆粒燃料。

全套集中供暖鍋爐本體與輔機附件配置推薦1、燃煤集中供熱鍋爐：燃煤熱水鍋爐本體、上煤系統、除渣系統、水處理、循環水泵、補水泵、軟化水箱、鼓（引）風機、除塵系統、分（集）水器、除污器、電控柜、省煤器（部分爐型還配有空預熱器）、煙囪2、燃油燃氣集中供熱鍋爐：油氣熱水鍋爐本體、燃燒機、鼓風機、省煤器、循環水泵、補水泵、分（集）水器、除污器、水處理、軟化水箱、電控柜、鋼制煙囪

無錫中正鍋爐有限公司，始建于1988年，總部坐落于風光優美的太湖之濱，占據無錫制造業高地的優勢，憑借著三十余年制造鍋爐的積淀，擁有多項專利技術，生產基地規模達12000萬平方米，先進生產裝備600臺套，具有年產工業鍋爐2000臺，25000蒸噸的能力，已實現規模化生產。