YQW系列燃?xì)?a href=/product/daoreyouguolu/ target=_blank class=infotextkey>導(dǎo)熱油鍋爐(YQW-2100Q)。此系列導(dǎo)熱油爐配有先進(jìn)的低氮燃燒裝置，在確保燃料燃燒充分的同時(shí)，NOx的排放低于30mg/m3此外，此款鍋爐采用封閉循環(huán)供熱，熱損失小，節(jié)能效果顯著，配合在煙氣尾部配置的節(jié)能設(shè)備，熱效率可高達(dá)95%以上，兼具了節(jié)能環(huán)保和安全高效的特性。

天津積極推進(jìn)“煤改氣”政策，嘉海供熱站及時(shí)行動(dòng)，決定淘汰原有的燃煤鍋爐，公開招標(biāo)采購(gòu)環(huán)保燃?xì)?a href=/ target=_blank class=infotextkey>熱水鍋爐。在眾多參與投標(biāo)的鍋爐制造商中，擁有卓越品質(zhì)的中正鍋爐憑借優(yōu)化的鍋爐房系統(tǒng)設(shè)計(jì)方案順利中標(biāo)。此次榮耀中標(biāo)的中正SZS系列燃?xì)鉄崴仩t本體高溫區(qū)采用強(qiáng)制循環(huán)，保證各部分受熱面能得到可靠的冷卻并防止汽化，確保鍋爐安全穩(wěn)定運(yùn)行，鍋爐廠家SZL4-2.45-AⅡ過(guò)熱蒸汽鍋爐。

WNS系列三回程濕背式燃?xì)庹羝仩t是中正鍋爐根據(jù)國(guó)際先進(jìn)技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)設(shè)計(jì)而成的節(jié)能環(huán)保型產(chǎn)品：采用大直徑波紋爐膽，燃料燃燒充分，且蒸汽出力足、品質(zhì)高配合高效傳熱元件螺紋煙管，熱效率可高達(dá)98%選配國(guó)際先進(jìn)的低氮燃燒機(jī)，NOx排放可低于30mg/Nm3，優(yōu)于國(guó)家一級(jí)能效標(biāo)準(zhǔn)，鍋爐廠家SZL4-2.45-AⅡ過(guò)熱蒸汽鍋爐。

東鍋廠引進(jìn)FWEC技術(shù)生產(chǎn)的210t/h沸騰爐已出口巴基斯坦。一九九一年十一月國(guó)家計(jì)委、機(jī)電部正式下文，由東鍋廠和四川內(nèi)江電廠進(jìn)口410t/h循環(huán)流化床和廣東茂名石化公司進(jìn)口220t/h循環(huán)流化床鍋爐，同時(shí)引進(jìn)大型循環(huán)流化床技術(shù)。引進(jìn)奧斯龍的410t/h和220t/h循環(huán)流化床鍋爐現(xiàn)已在四川內(nèi)江電廠和廣東茂名石化公司投運(yùn)。

鍋爐廠家SZL4-2.45-AⅡ過(guò)熱蒸汽鍋爐，生物質(zhì)角管鏈條爐排鍋爐常用容量：20噸角管生物質(zhì)鍋爐、25噸直燃生物質(zhì)燃料角管鏈條爐排鍋爐、30噸dhl生物質(zhì)鏈條鍋爐、35噸生物質(zhì)角管式蒸汽鍋爐、29MW生物質(zhì)角管熱水鏈條鍋爐、46兆瓦QXL角管熱水生物質(zhì)燃料鍋爐、qxl型58mw燃生物質(zhì)角管熱水爐、70MW生物質(zhì)熱水鍋爐、116MW強(qiáng)制循環(huán)角管式熱水鍋爐。

【福建】福建省燃煤鍋爐節(jié)能環(huán)保改造提升方案及清潔環(huán)保鍋爐補(bǔ)貼辦法：嚴(yán)格新建燃煤鍋爐準(zhǔn)入：各設(shè)區(qū)城市建成區(qū)禁止新建每小時(shí)20蒸噸以下的燃煤鍋爐；其他地區(qū)原則上不再新建每小時(shí)10蒸噸以下的燃煤鍋爐。集中供熱管網(wǎng)覆蓋的區(qū)域，禁止新建燃煤鍋爐。

在紡織品的生產(chǎn)過(guò)程中，烘干、定型、印花等工藝均需要穩(wěn)定的熱源支持。因此，鍋爐是印染行業(yè)必不可少的工業(yè)設(shè)備。中正節(jié)能環(huán)保鍋爐 —— WNS系列天然氣蒸汽鍋爐具備全自動(dòng)安全運(yùn)行的特點(diǎn)，可保證生產(chǎn)過(guò)程中熱源的穩(wěn)定性。

數(shù)十年來(lái)，中正鍋爐始終引導(dǎo)工業(yè)鍋爐制造品質(zhì)，并持續(xù)沉淀，創(chuàng)立下料數(shù)字化，焊接自動(dòng)化，裝配模具化的工藝標(biāo)準(zhǔn)，各主要部件已實(shí)現(xiàn)專業(yè)化、 規(guī)模化生產(chǎn)，絕大多數(shù)產(chǎn)品可以滿足客戶短時(shí)間交貨的需要。 專業(yè)的制造水平滿足客戶“質(zhì)量、品質(zhì)、性能”的追求，讓每一臺(tái)中正制造都成為凝結(jié)匠心的上乘之作。引進(jìn)國(guó)外的先進(jìn)數(shù)控切割設(shè)備，保證后期焊接和裝備質(zhì)量， 目前公司板材的下料數(shù)控率達(dá)到了80%以上， 并進(jìn)行了大規(guī)模焊接和裝配的工藝革命，采用機(jī)械自動(dòng)焊接，實(shí)現(xiàn)裝配模具化，逐步減少劃線裝配的傳統(tǒng)加工手段，消滅了劃線差錯(cuò)， 同時(shí)公司引用先進(jìn)的計(jì)量檢測(cè)設(shè)備也為制造出優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品提供了有力的保障。