中正導熱油鍋爐制造工藝方面更是精益求精。鋼管下料采用數控三維激光切割機圓盤管的制作采用數控盤管生產線，一次成形，無需整形。在中正鍋爐的焊接工藝方面，鋼管對接焊均采用自動氬弧焊焊接工藝，同時對焊縫進行X實時成像，杜絕不合格焊縫進入盤管生產線，并在鍋爐完成制造后，進行嚴格的整體驗收，鍋爐廠家20噸高爐煤氣鍋爐。

江西贛南煙葉復烤有限責任公司是一家大型國有企業。在中正鍋爐采購了1臺15蒸噸的組裝結構燃煤蒸汽鍋爐。該鍋爐是中正鍋爐技術人員根據國內外先進技術設計的臥式雙鍋筒縱置式鏈條爐排水管蒸汽鍋爐，設備現場安裝方便、周期短，保證了打葉復烤項目的順利完成。

WNS系列燃氣熱水、蒸汽鍋爐在內的整套鍋爐系統。此系列鍋爐采用了潔凈燃燒技術，大爐膛空間加上先進的低氮燃燒機，輕松實現氮氧化物低于30mg/Nm3的低排放目標。中正鍋爐還在其鍋爐尾部配置了冷凝器等節能裝置，使排煙溫度降至60℃，并將鍋爐的總體熱效率提高到98%以上，實現了上海鮮花港環保、節能方面的要求。此外，鍋爐水位安全裝置、燃燒聯鎖保護等十余種安全輔助系統，確保了鍋爐的全自動安全運行，實現了智能化控制，鍋爐廠家20噸高爐煤氣鍋爐。

通訊距離:通訊距離可達10km.系統另配有多種通訊卡件，可實現與其他廠~家DCS、PLC、 各種現場智能儀表的通訊。系統符合現場總線協議，具有連接現場總線的能力，可方便地擴展。大容量、高速、超強的控制站，作為過程控制站可以處理128個模擬量調節回路，256 個模擬量輸入，1024 個數字量。模擬量控制的處理器模件的執行周期為100ms開關量、邏輯控制的控制周期可達50ms。

循環流化床鍋爐的優點：燃料適應性廣。它幾乎可以燃燒- -切種類的固體燃料并達到很高的燃燒效率，其中包括高灰分、高水分、低熱值、低灰熔點的劣質煤，如泥煤、褐煤、油頁巖、爐渣等，以及難以點燃和燃盡的低揮發分燃料，如貧煤、無煙煤、石油焦等，循環流化床鍋爐用來燃燒這些劣質燃料是特別適宜的。

【陜西】陜西省鍋爐改造及更換獎補政策：獎補政策按照“治理為主、激勵為輔、標準統一、公開透明”的原則，對大氣污染治理部分措施和項目，采取“以獎代補”的形式，由省級對各市（區）政府進行獎勵。針對揮發性有機物污染治理獎補，范圍涉及全省石化、化工、包裝印刷等重點行業揮發性有機物治理項目、重點企業揮發性有機物在線監測項目、揮發性有機物排放重點工業園區揮發性有機物空氣質量自動監測站建設項目，獎補標準為單個項目獎補資金最高不超過300萬元且不超過投資額的30%，鍋爐廠家20噸高爐煤氣鍋爐。

熱水鍋爐是國民經濟中重要的熱能供應設備，主要有采暖和洗浴兩種功能。7MW的燃氣熱水鍋爐(WNS7-1.0/115/70-Q)。該系列熱水鍋爐是典型的環保節能產品，鍋爐運行全自動化，安全可靠，熱效率高達98%以上。

數十年來，中正鍋爐始終引導工業鍋爐制造品質，并持續沉淀，創立下料數字化，焊接自動化，裝配模具化的工藝標準，各主要部件已實現專業化、 規模化生產，絕大多數產品可以滿足客戶短時間交貨的需要。 專業的制造水平滿足客戶“質量、品質、性能”的追求，讓每一臺中正制造都成為凝結匠心的上乘之作。引進國外的先進數控切割設備，保證后期焊接和裝備質量， 目前公司板材的下料數控率達到了80%以上， 并進行了大規模焊接和裝配的工藝革命，采用機械自動焊接，實現裝配模具化，逐步減少劃線裝配的傳統加工手段，消滅了劃線差錯， 同時公司引用先進的計量檢測設備也為制造出優質的產品提供了有力的保障。