導(dǎo)熱油鍋爐是我們鋰離子電池濕法隔膜行業(yè)必不可少的一個設(shè)備，中正鍋爐的團隊特別強大，根據(jù)生產(chǎn)線需求，為我們量身打造了技術(shù)方案，在預(yù)定的工期內(nèi)圓滿完成安裝、調(diào)試。后期我們又在中正鍋爐采購了一臺WNS系列的燃氣蒸汽鍋爐，經(jīng)過一段時間的使用，兩臺鍋爐都運行穩(wěn)定，節(jié)能高效的特性非常明顯，對我們企業(yè)降低生產(chǎn)成本、提高市場競爭力有很大幫助。

近年來，能源供需和環(huán)境污染的矛盾日益突出，傳統(tǒng)的小型燃煤鍋爐在實際使用中能源浪費大，排塵濃度大，對大氣污染嚴重，已然不適合環(huán)保時代的發(fā)展。因此，我國越來越多的大中城市制定了相應(yīng)的強制性法規(guī)，限制燃煤鍋爐的使用，一律改造為采用清潔能源的環(huán)保鍋爐。如此看來，工業(yè)鍋爐的世界正迎來一個真正的環(huán)保時代，采用清潔燃料和潔凈燃燒技術(shù)相結(jié)合的環(huán)保鍋爐成為未來發(fā)展趨勢。

防止低溫腐蝕的措施：采用耐腐蝕材料，在鍋爐尾部的低溫段中用各種耐腐蝕的材料來替代普通鋼材，如換熱器、煙道等。雖然成本會增加，但是效果也比較明顯，一般壁溫不低于70℃左右，低溫腐蝕就不會發(fā)生；而且可以回收更多的煙氣余熱，提高鍋爐效率。這也是目前應(yīng)用最廣的辦法。

在工程質(zhì)量方面， DCS系統(tǒng)必需緊密結(jié)合工藝條件,通過眾多復(fù)雜的控制算法、方案來實現(xiàn)對生產(chǎn)的良好控制，這一過程也即組態(tài)過程，這- -過程中起主導(dǎo)作用的是工程人員的工程經(jīng)驗(包括在工程實踐中總結(jié)的控制算法、控制手段)、工程人員對DCS系統(tǒng)軟硬件性能的了解及運用能力、工程人員對工藝要求及其所要達到目的的熟悉、把握能力。

循環(huán)流化床鍋爐緊急操作措施：汽包水位突然下降在汽包水位實然下降，且不能維持時，將發(fā)生主燃料跳閘，一次風(fēng)機將處于最小流量狀態(tài)，并迅速排出床料。風(fēng)系統(tǒng)或煙氣系統(tǒng)故障當一次風(fēng)機、二次風(fēng)機、引風(fēng)機或連接風(fēng)道出現(xiàn)故障時，將發(fā)生主燃料跳閘導(dǎo)致燃料給料,石灰石給料和床料排出停止,鍋爐處于壓火。排渣故障當排渣口出現(xiàn)堵塞時,立即采用空氣炮將排渣口打通，如此法無效,則主燃料跳閘，鍋爐廠家ZZ-75/5.3-AⅡ秸稈顆粒鍋爐。

鍋爐廠家ZZ-75/5.3-AⅡ秸稈顆粒鍋爐，中正循環(huán)流化床鍋爐改造生物質(zhì)的方案：新增生物質(zhì)上料系統(tǒng)（采用德國技術(shù)），包括入料口振動篩、篩料機、上料滑槽、上料皮帶等，經(jīng)試運行證明對玉米秸稈、棉桿、樹皮、枝椏材、稻草等完全實現(xiàn)上料自動化，未發(fā)生堵料現(xiàn)象；原輸煤系統(tǒng)改造成生物質(zhì)上料系統(tǒng)，經(jīng)試運行證明輸送生物質(zhì)量滿足滿負荷運行所需；新增上料系統(tǒng)分料皮帶及生物質(zhì)料倉，完全實現(xiàn)自動控制；加裝自動溫感、煙感式消防系統(tǒng)。新增給料系統(tǒng)（調(diào)頻生物質(zhì)螺旋給料機來控制給料量，給料機螺旋及葉片采用新技術(shù)，減輕磨損及變形）；新增爐膛的生物質(zhì)螺旋給料口（此給料口秸稈、樹皮、稻草及其它小品種燃料下料量均能保證機組滿負荷）；防火快關(guān)門，保證引風(fēng)機跳閘或爐膛負壓劇降時，爐膛火反竄到給料機，保證摻燒粉狀燃料時機組的安全；加裝自動溫感、煙感式消防系統(tǒng)。

中正鍋爐作為環(huán)保鍋爐的先行者，無論是燃油/燃氣鍋爐還是生物質(zhì)鍋爐，通過不斷技術(shù)革新，工藝升級，結(jié)構(gòu)調(diào)整，其節(jié)能與環(huán)保性能均得到大幅度提升。

數(shù)十年來，中正鍋爐始終引導(dǎo)工業(yè)鍋爐制造品質(zhì)，并持續(xù)沉淀，創(chuàng)立下料數(shù)字化，焊接自動化，裝配模具化的工藝標準，各主要部件已實現(xiàn)專業(yè)化、 規(guī)模化生產(chǎn)，鍋爐廠家ZZ-75/5.3-AⅡ秸稈顆粒鍋爐。