臥式燃氣導熱油鍋爐(YQW-3500Q)。此款鍋爐采用三回程圓盤管設計，受熱面足尾部為其配置了合適的節(jié)能設備，充分利用煙氣余熱，使得排煙溫度可降至90度，熱效率高達95%以上并且NOx排放可低至30mg/m3。

工業(yè)鍋爐在酒店賓館的正常運營中扮演著重要角色，酒店賓館的統(tǒng)一采暖、熱水供應，以及供給洗衣房和廚房的蒸汽，都由鍋爐提供堅實保障。隨著我國經(jīng)濟從高速發(fā)展轉(zhuǎn)變?yōu)楦哔|(zhì)量發(fā)展，政府對環(huán)境保護方面愈加重視，大力推進對環(huán)保鍋爐的使用，其中燃油燃氣鍋爐成為酒店行業(yè)的主要選擇。

鍋水檢驗及煮爐效果檢驗：煮爐期間每3～4小時取水樣化驗。分析鍋水堿度（全堿度）和磷酸根含量。當堿度＜45eqmg/l時，應補充加藥。除堿度外，煮爐最后階段要求磷酸鹽含量穩(wěn)定，方能認為煮爐合格，進行排污換水。在換水過程中應注意沖洗藥液所接觸的地方，特別是閥門等地方。等到鍋筒內(nèi)泄壓、冷卻、放水后，打開鍋筒上的門孔裝置，檢查煮爐效果，內(nèi)表面應無油垢、浮銹，而有黑色磷化層。檢查合格后，關閉門孔裝置。煮爐結(jié)束后，應開啟補水泵，用水壓為0.3～0.4MP的清水沖洗鍋爐及采暖系統(tǒng)管道。

運行中，要加強對返料器溫度的監(jiān)視和控制。- -般返料器處的床溫最高不宜大于950"C。 當返料器溫度升得太高時，應減少給煤量和負荷，查明原因后消除。運行中，對鍋爐料層差壓的控制，是通過對鍋爐底部放渣量來控制。正常運行中，維持爐膛差壓約500~2000Pa (200~ 800Pa)之間，料層差壓約7000~9000Pa之間。(實際8500Pa)。如果料層差壓壞，通過風室壓力調(diào)整燃燒。

鍋爐廠家17.5MW煤氣鍋爐，循環(huán)流化床鍋爐是一一個多輸入多輸出的，變量之間耦合的、時變動態(tài)的控制對象，因此其控制系統(tǒng)的設計難度非常大。而控制系統(tǒng)在整個鍋爐系統(tǒng)又占據(jù)著中樞地位,它直接控制鍋爐系統(tǒng)運行，一旦控制系統(tǒng)出現(xiàn)故障，將直接應影響鍋爐的正常運行，如果處理不當，甚至會引起惡性事故，為了獲得能夠滿足工藝要求的控制系統(tǒng)，確證鍋爐系統(tǒng)安全平穩(wěn)運行，必須把好設計第一關。

鍋爐廠家17.5MW煤氣鍋爐，循環(huán)流化床鍋爐改成生物質(zhì)鍋爐和鏈條爐排鍋爐改生物質(zhì)鍋爐是有異曲同工之處的，因為流化床鍋爐也是既可燒煤也可燒生物質(zhì)燃料的。流化床鍋爐是燃燒效果非常好的一類鍋爐，在這種大型鍋爐的設計制造方面，中正鍋爐擁有多項自主研發(fā)技術和專利，具體可以直接向我們了解。

中正鍋爐針對泰國地區(qū)用戶的實際需求，打造了高性能的生物質(zhì)鍋爐、導熱油鍋爐等產(chǎn)品，并為客戶完成鍋爐的科學選型，在保證安全可靠、滿足用熱需求的前提下力求節(jié)省項目投資，受到了泰國當?shù)仄髽I(yè)的青睞。

鍋爐廠家17.5MW煤氣鍋爐，中正鍋爐裝配模具化：克服或減少影響產(chǎn)品質(zhì)量中的人為因素是提高工藝水平的重要手段，針對產(chǎn)品的裝配環(huán)節(jié)，中正鍋爐實現(xiàn)了裝配的模具化，減少傳統(tǒng)劃線裝配的加工手段，消滅了劃線差錯，保證產(chǎn)品整齊劃一。